Cuptoare industriale, piese și instrumente de încălzire cheie legate de tratarea termică

Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd. este un Producator de accesorii operează din Deqing, Zhejiang, China. Înființată în 2015, compania dezvoltă și produce materiale ultra-ușoare, care economisesc energie la temperatură înaltă, furnizează cuptoare electrice experimentale și industriale și produce elemente de încălzire și piese de schimb pentru cuptoare de care depind aceste sisteme.
Fiecare element din acest interval este specificat cu aceleași date de proces pe care le folosim atunci când construim un complet Cuptor industrial : temperatura de lucru, atmosfera, dimensiunile zonei fierbinti, tensiunea si metoda de control. Rezultatul este o componentă de încălzire dimensionată pentru cuptor, nu doar o piesă de catalog.
Categoria Accesorii acoperă piesele și instrumentele cheie de încălzire pentru cuptoare industriale și echipamente de tratare termică. Gama noastră de producție actuală include două familii de elemente de încălzire, fiecare potrivită cu o combinație diferită de temperatură, atmosferă și așteptări de viață.
| Accesoriu | Potrivire la temperatură | Proprietăți de bază | Aplicații tipice |
|---|---|---|---|
| Elemente de încălzire MoSi2 | interval de funcționare 500–1700°C; utilizabil la 1800°C în atmosferă oxidantă | Filmul de sticlă SiO2 autoformabil rezistă la oxidare la temperaturi ridicate | Ceramica, magnet, sticla, metalurgie, refractare, cuptoare de laborator |
| Elemente de încălzire SiC | Temperatură ridicată aplicată în cuptoare electrice și dispozitive de încălzire | Antioxidare, anticoroziune, durată lungă de viață, deformare mică; rezistivitate 1000–4000 Ω·cm, rezistență la încovoiere ≥25 MPa | Magnet, ceramică, metalurgie a pulberilor, sticlă, metalurgie, utilaje |
Elementele MoSi2 sunt componente de încălzire cu rezistență realizate din disilicid de molibden. La temperatură ridicată într-o atmosferă oxidantă, suprafața elementului formează o peliculă ușoară de sticlă SiO2 care protejează materialul de oxidare, conferind acestei familii rezistența caracteristică la oxidarea la temperatură înaltă.
Furnizăm elemente MoSi2 pentru cuptoare în intervalul aplicabil de 500–1700°C, cu maxim 1800°C în condiții de oxidare. Sarcinile tipice includ sinterizarea ceramicii, tratamentul termic cu magnet, prelucrarea sticlei, încălzirea metalurgică și producția de materiale refractare. Formele elementelor și detaliile de comandă sunt descrise mai jos Elemente de încălzire Mosi2 .
Elementele SiC sunt elemente de încălzire electrice nemetalice de înaltă temperatură, produse din carbură de siliciu verde de calitate superioară selectată. Materialul este format în semifabricate, solidificat la temperatură ridicată și recristalizat. În comparație cu elementele metalice, elementele SiC oferă temperatură înaltă aplicată, antioxidare, anticoroziune, durată lungă de viață, deformare mică și instalare și întreținere ușoară.
Elementele noastre SiC sunt furnizate cu rezistivitate de 1000–4000 Ω·cm și rezistență la încovoiere ≥25 MPa. Ele sunt utilizate pe scară largă în cuptoare electrice de înaltă temperatură și dispozitive de încălzire în industria de magnet, ceramică, metalurgia pulberilor, sticla, metalurgie și industria mașinilor. Geometriile personalizate sunt fabricate intern; vezi Fabrica personalizată de elemente de încălzire SiC pentru domeniul de producție.
Furnizăm echipamente și accesorii de înaltă temperatură clienților din ceramică, metalurgie, electronică, sticlă și inginerie chimică și oferim servicii de prăjire a pulberii, sinterizare ceramică și servicii experimentale la temperatură înaltă universităților, institutelor de cercetare și întreprinderilor industriale și miniere. Experiența de aplicare se extinde și la pământuri rare, semiconductori, fotovoltaice, turnare, topire, tratament medical, magnetism și acoperiri.
În cadrul acestei răspândiri, alegerea elementului urmează procesul:
Un element de încălzire nu poate fi definit doar prin evaluarea temperaturii. Fiecare propunere pe care o pregătim acoperă geometria, valorile electrice și detaliile de montare care determină dacă elementul funcționează fiabil în cuptorul dumneavoastră:
Pentru un cuptor existent, putem lucra din desene, fotografii sau un element de probă. Pentru un cuptor nou, setul de elemente poate fi proiectat împreună cu corpul cuptorului și izolația, eliminând problemele de interfață care apar atunci când elementele de încălzire și materialele refractare sunt furnizate separat.
Fabrica implementează sisteme de management al calității ISO9001 și CE. Efectuăm inspecțiile corespunzătoare după fiecare proces de producție, iar elementele de încălzire finite primesc inspecție completă în conformitate cu cerințele clienților și standardele internaționale înainte de lansare.
Linia de produse de înaltă temperatură este susținută de rapoarte de inspecție și brevete de modele de utilitate păstrate la dosar. Când un proiect necesită testare de acceptare definită, suntem de acord cu planul de testare, punctele de măsurare și formatul de raport înainte de începerea producției.
Pentru a pregăti o configurație și o ofertă precise, echipa noastră de ingineri pornește de la următoarele date de proiect:
| Datele proiectului | Cum îl folosim |
|---|---|
| Tipul cuptorului, marca sau desenul construcției cuptorului | Definește familia de elemente, geometria, montarea și aspectul de trecere. |
| Temperatura maxima de functionare si atmosfera de lucru | Selectează MoSi2 sau SiC și fixează sarcina de suprafață admisă. |
| Dimensiunile zonei fierbinți (lungime, lățime, înălțime) | Determină numărul de elemente, distanța și dimensiunile picioarelor. |
| Prize de tensiune, fază sau transformator de conectare | Dimensiuni rezistență, tijă terminală și conexiune bus-bar. |
| Număr zone de încălzire și modul de control | Setează gruparea elementelor, aranjarea cablurilor și dispozitivele de protecție. |
| Cantitate, piese de schimb și ținta de livrare | Planifică producția de lot, ambalarea și domeniul de transport. |
| Documente de inspecție sau certificare necesare | Definește dosarul de calitate livrat odată cu comanda. |
Pentru comenzile de înlocuire, desenele sau fotografiile elementului existent, poziția terminalului și aspectul izolației sunt suficiente pentru a începe. De asemenea, coordonăm aprovizionarea cu accesorii și consumabile cu proiecte de reparare, modificare și relocare a cuptoarelor cu vid și atmosferă.
Care este diferența dintre elementele de încălzire MoSi2 și SiC?
Elementele MoSi2 formează o peliculă de sticlă SiO2 autoprotectoare și sunt preferate pentru atmosferele oxidante la temperaturi ale elementului de până la 1800°C. Elementele SiC sunt carbură de siliciu verde recristalizată, cu temperatură ridicată aplicată, rezistență la coroziune, durată lungă de viață și deformare mică. Familia potrivită depinde de atmosfera cuptorului, temperatură și ciclul de funcționare.
Puteți furniza elemente de schimb pentru un cuptor de la alt producător?
Da. Trimiteți-ne tipul cuptorului, dimensiunile zonei fierbinți, temperatura și atmosfera de funcționare, tensiunea de conectare și desenele sau fotografiile elementelor existente. Potrivim geometria, rezistența și aranjamentul terminalelor și vom sublinia orice modificare a aspectului care ar prelungi durata de viață.
La ce temperatură pot atinge elementele MoSi2?
Elementele MoSi2 sunt utilizate la până la 1800°C într-o atmosferă oxidantă, într-un interval de funcționare aplicabil de 500–1700°C. Filmul de sticlă SiO2 autoformant protejează elementul împotriva oxidării în întreaga gamă.
Ce documentație de calitate vine cu expedierea elementelor?
Fabrica implementează sisteme de management al calității ISO9001 și CE. Inspecțiile sunt efectuate după fiecare proces, iar elementele finite sunt inspectate complet conform cerințelor clienților și standardelor internaționale. Rapoartele de inspecție și documentația de brevet pentru linia de produse de înaltă temperatură sunt furnizate împreună cu comandă.
Furnizați accesorii pentru cuptor dincolo de elementele de încălzire?
Alături de elementele de încălzire MoSi2 și SiC, susținem proiecte de reparare, modificare și relocare a cuptoarelor cu accesorii și consumabile pentru cuptoare de vid și atmosferă. Deoarece aceeași fabrică produce izolație din fibră ceramică și materiale refractare, putem furniza și izolație potrivită pentru suprafața fierbinte și de rezervă pentru zona elementului.
Ce informații sunt necesare pentru o cotație?
Tipul cuptorului sau designul cuptorului, temperatura maximă de funcționare, atmosfera de lucru, dimensiunile zonei fierbinți, tensiunea și faza de conectare, numărul de zone de încălzire, forma elementului țintă, cantitatea, piese de schimb și ținta de livrare. Pentru seturile de înlocuire, desenele sau fotografiile elementului curent accelerați configurația.