Cuptor de ridicare 1300°C
Cuptorul de ridicare de 1300°C, prezentat în figură, are un design separat care integrează sistemul de control și cuptorul. Căptușeala cuptorului este realizată din policarbonat de aluminiu de înaltă puritate, turnat cu adevărat. Ca elemente de încălzire sunt utilizate tijele de siliciu-carbon SiC la temperatură înaltă. Acest echipament specializat este conceput pentru utilizare în laboratoarele universităților, institutelor de cercetare și întreprinderilor industriale și miniere pentru sinterizarea, topirea, analiza și producția de ceramică, metalurgie, electronică, sticlă, produse chimice, mașini, refractare, dezvoltare de noi materiale, materiale speciale, materiale de construcție, metale, nemetale și alte materiale chimice. Panoul de control este echipat cu un controler inteligent de temperatură, întrerupător de alimentare, buton principal de pornire/oprire a încălzirii, contoare de tensiune și curent și o interfață de computer pentru monitorizarea stării de funcționare a sistemului în orice moment. Acest produs utilizează circuite integrate fiabile, oferă un mediu de operare bun și este rezistent la interferențe. La vârf, temperatura învelișului cuptorului rămâne sub 45°C, îmbunătățind semnificativ mediul de operare. Controlul cu microcomputer, curbele programabile și creșterea și scăderea complet automată a temperaturii permit ajustarea parametrilor și programelor de control al temperaturii în timpul funcționării, oferind flexibilitate, confort și ușurință în operare. Precizia controlului temperaturii: ±1°C fără depășire. Precizie constantă a temperaturii: ±1°C. Viteză de încălzire rapidă, cu o viteză maximă de 30°C/min (neliniară). Camera cuptorului este construită în întregime din policarbonat de alumină de înaltă puritate, formată în vid, oferind temperaturi de funcționare ridicate, stocare scăzută a căldurii, rezistență la încălzire și răcire rapidă, fără crăpare, fără zgură și izolație termică excelentă (economii de energie depășind 80% din cuptoarele electrice tradiționale). O structură rațională, jachetele interioare și exterioare cu două straturi și răcirea cu aer scurtează semnificativ ciclurile de testare.

-
De ce urmărirea uleiului fierbinte își câștigă încă locul în fabricile de proces O rafinărie trebuie să mențină o linie de transfer al sulfului deasupra punctului său de topire de-a lungul unui suport de țevi de 400 de metri unde nu există alimentare cu abur. O fabrică chimică trebuie să mențină o linie de polimer la o temperatură stabilă de 200°C pe timpul iernii. În ambele cazuri, trasarea uleiului fierbinte oferă căldură uniformă, controlabilă fără manipularea condensului aburului...





