Bumbac termoizolant poros de silicon cu vid
Super Insulation Wool este un nou material termoizolant realizat din foi reticulate de material polimeric și silice nanoporoasă în vid. Silicea vid nanoporoasă are un diametru al porilor de 10-40 nm, mai mic decât calea liberă medie a moleculelor de aer (68 nm). Are o porozitate de peste 97% și o densitate de până la 0,03 g/m², obținând un efect asemănător celui de vacuum. Acest lucru previne coliziunile moleculare în interiorul porilor, rezultând o performanță de izolare termică excepțional de ridicată.
Lâna termoizolatoare este un material izolant flexibil, realizat prin combinarea siliciului poros oxidat în vid cu un schelet de polimer printr-un proces de reticulare în vid, vaporizare și uscare la presiune înaltă. Structura sa poroasă și suprafața uniformă oferă o conductivitate termică de până la 0,014 W/m·K. De asemenea, posedă proprietăți excelente, cum ar fi hidrofobicitatea, ignifugarea, izolația și respectarea mediului. Acesta abordează provocările de izolare termică ale produselor electronice în spații restrânse, sporind totodată confortul utilizatorului. În comparație cu materialele de izolație tradiționale, conductivitatea sa termică mai scăzută îl face ideal pentru utilizarea în produse și aplicații electronice, cum ar fi aerospațiale, dispozitive portabile inteligente, articole portabile inteligente, țigări electronice, încărcătoare fără fir, surse de alimentare, aparate mici și echipamente mari.
Caracteristicile produsului:
1.Conductivitate termică ultra-scăzută, până la 0,014 W/(m·K).
2. Grosime reglabilă, personalizabilă de la 0,5 la 4 mm.
3.Forma ajustabila, personalizabila in role sau foi.
4.Tăierea directă, împachetarea marginilor și laminarea cu bandă/film cu două fețe sunt disponibile, permițând tăierea personalizată conform specificațiilor clientului.
5. Poate fi combinat cu filmul nostru de grafit termoconductiv și materialele compozite din cupru nano-carbon.
6. Conform directivei de mediu R0SH.
Aplicații ale produsului:
Aerospațial, țigări electronice, stocare a energiei bateriei, distanțiere pentru modulele bateriei de alimentare, dispozitive portabile, electrocasnice, terminale inteligente, ecrane smart TV, laptopuri, elemente de încălzire și izolație termică pentru echipamente mecanice..
Parametrii produsului de bumbac termoizolant MGF
| Articole și proprietăți | MGF500/1000/1500/2000/2500/3000/3500/4000 | Standarde de testare |
| grosime (mm) | 0,5/1,0/1,5/2,0/2,5/3,0/3,5 mm/4,0 mm | ASTM D374 |
| Conductivitate termică | 0,014-0,017 W/m·K | ASTM D5470/TPS |
| Temperatura de utilizare continuă (°C) | -240 | Standard |
| Constanta dielectrica (KHz) | 5.5 | ASTM D149 |
| Evaluare de inflamabilitate | Echivalent V-O | UL94 |
| Pierdere totală de masă (% în greutate) | 0,020 /-0,002 | ASTM E595 |
| Material condensabil volatil (% în greutate) | 0,040±0,001 | ASTM E595 |
| Vapori de apă recuperați (% în greutate) | 0,010±0,001 | ASTM E595 |
| Rezistivitatea volumului (Ohm-metru) | ≥1,0x10¹³ Ωcm | ASTM D257 |
| Hidrofobicitate | 99,40% | GB/T10299 |
| Absorbția apei | 1,40% | GB/T5480 |
Structura de testare a izolației termice: (mediu 25±1℃/50±20%RH)
| Temperatura suprafeței sursei de căldură a platformei de încălzire/temperatura constantă (°C) | Temperatura constantă a bumbacului de izolare de 1 mm după echilibrul termic (°C) | Temperatura constantă a bumbacului de izolare de 2 mm după echilibrul termic (°C) | Temperatura constantă a bumbacului de izolare de 3 mm după echilibrul termic (°C) | Temperatura constantă a bumbacului de izolare de 4 mm după echilibrul termic (°C) |
| 100 | 66 | 53 | 43 | 39 |
| 200 | 116 | 99 | 82 | 67 |
| 300 | 167 | 134 | 114 | 96 |
Test de compresie a produsului din bumbac izolator MGF: ASTMD1056-14
| grosimea | 20% efort de compresiune (psi) | 50% efort de compresiune (psi) | 75% efort de compresiune (psi) | 90% efort de compresiune (psi) |
| 2,0 mm | 10.2 | 54.1 | 358.2 | 1917 |
| 3,0 mm | 8.18 | 36 | 254 | 1944 |
| 5,0 mm | 6.54 | 28.8 | 215 | 1794 |
-
Introducere la Tratament termic cu vid Tratamentul termic în vid este un proces metalurgic avansat utilizat pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice și durabilitatea componentelor industriale. Prin încălzirea materialelor într-un mediu de vid, oxidarea și contaminarea sunt minimizate, rezultând performanțe precise și consistente ale materialului. Această tehnică este aplicată pe scară largă în industrii precum aerospațial, auto, fabricarea de scule și electronice. Rezistența...
