Cuptor cu atmosferă cu azot de laborator
Aplicatii principale:
Acest cuptor cu atmosferă de înaltă temperatură este utilizat pe scară largă în industrii și domenii de cercetare, cum ar fi ceramică, materiale pentru catozi și anozi pentru baterii cu litiu, metalurgie, electronică, sticlă, inginerie chimică, mașini, materiale refractare, materiale avansate, materiale de construcție, universități, institute de cercetare și întreprinderi industriale și miniere.
Se aplică în principal pentru calcinarea pulberilor, sinterizarea ceramică, experimente la temperatură înaltă, prelucrarea materialelor, precum și sinterizarea în atmosferă la temperatură înaltă, reducerea atmosferei, arderea liantului (delegare), experimente CVD, recoacere în vid și alte procese de tratament termic.
Caracteristicile produsului:
Acest cuptor cu atmosferă de înaltă temperatură folosește sârmă de rezistență ca element de încălzire și adoptă o structură de înveliș cu două straturi, cu un sistem de control al temperaturii programabil cu 31 de segmente. Dispune de declanșare cu schimbare de fază și control tiristor (SCR) pentru o reglare precisă a temperaturii.
Camera cuptorului este proiectată cu o structură cu două camere dezvoltată independent și este construită din materiale din fibră ceramică de alumină de înaltă puritate. Pe baza diferitelor cerințe de proces, camera este asamblată folosind un design modular personalizat. Acest design asigură distribuția uniformă a temperaturii, temperatură scăzută a suprafeței exterioare, viteze rapide de încălzire și răcire și performanță excelentă de economisire a energiei.
Carcasa exterioară este realizată din oțel carbon cu finisaj anti-coroziune vopsit, asigurând durabilitate și durată lungă de viață.
Avantaje tehnice:
Acest cuptor este un produs de înaltă performanță și eficient energetic, dezvoltat folosind tehnologii internaționale avansate. Încorporează materiale izolatoare din alumină care economisesc energie și o structură cu două straturi, care reduce în mod eficient temperatura suprafeței exterioare la niveluri apropiate de ambianță, asigurând în același timp o distribuție uniformă a temperaturii în interiorul camerei.
O ușă interioară de blocare a focului este instalată la deschiderea cuptorului pentru a preveni pierderile de căldură, oferind izolație termică și reducând semnificativ temperatura de ieșire.
Cu performanța sa generală excelentă, acest cuptor atinge un nivel de lider pe piața internă.
Conditii de functionare:
Echipamentul trebuie instalat într-o fabrică sau într-un mediu interior.
Temperatura ambiantă în zona de control: -5°C până la 35°C.
Pamantul trebuie sa fie plat si fara gaze corozive.
Cerințe de bază/Configurație:
Alimentare: 380V, monofazat, 15 kW, 50 Hz
Echipament de ridicare: capacitate de 1 tonă (greutatea reală a cuptorului este de aproximativ 500 kg)
Spațiu necesar: 1,4 m²
| 1 | Tensiune (AC) | 380V |
| 2 | Putere de încălzire | 15 kW |
| 3 | Dimensiunile camerei cuptorului | 400*300*300mm (L*l*h) |
| 4 | Dimensiuni exterioare | 1061*1224*1533mm (D*W*H, înălțimea excluzând ventilatorul de evacuare). |
| 5 | Metoda de plasare | 1 rând, 2 straturi, 1 rând (1 sagger per cuptor), configurația specifică depinde de cerințele privind capacitatea clientului; |
| 6 | Produse sinterizate | Tratament de sinterizare la temperatură înaltă a materialelor |
| 7 | Densitate slabă a materialului | Conform nevoilor reale |
| 8 | Suma taxei | Conform nevoilor reale |
| 9 | Pierdere la rata de aprindere | Conform nevoilor reale |
| 10 | Capacitate zilnică de producție | Conform nevoilor reale |
| 11 | Temperatura maximă de funcționare | 1200℃ |
| 12 | Temperatura de funcționare comună | ≤1000℃ |
| 13 | Precizia controlului temperaturii | ±1℃ |
| 14 | Uniformitatea temperaturii în secțiune transversală | ±5℃ |
| 15 | Numărul de zone de temperatură | Zona cu o singură temperatură |
| 16 | Element de detectare a temperaturii | (termocuplu de tip N), situat în partea din spate a cuptorului. |
| Interval de măsurare a temperaturii: temperatura camerei - 1200 ℃ | ||
| 17 | Metoda de control | Metoda de control: Utilizează un sistem de creștere a temperaturii programată pe 31 de segmente, care funcționează automat de la temperatura camerei la temperatura setată după finalizarea programului. Sistemul folosește controlul SCR și are un design modular pentru o structură simplă și o întreținere ușoară. Utilizează regulatoare de temperatură Xiamen Dedian cu control SCR, control programabil, limitare a puterii pe mai multe segmente și auto-reglare a parametrilor PID cu setare multiple, permițând setarea liberă a curbelor constante de temperatură și conservare a căldurii. Întregul sistem de control este integrat în interfața cu ecran tactil Kunlun Tongtai. |
| 18 | Numărul de segmente de curbă programabile | Cu 31 de niveluri reglabile (permițând încălzirea treptată), reduce problemele inutile cauzate de setările manuale. |
| 19 | Rata de incalzire | Viteza de incalzire reglabila de la 1℃/h la 10℃/min. |
| 20 | Afișaj digital | Afișaj dublu pentru temperaturi măsurate și setate și afișaj cu bare pentru puterea de încălzire. |
| 21 | Caracteristici de control | Sistem de control modular cu design de lungă durată pentru componentele cheie; proces simplu, fiabil, stabil și foarte precis. |
| 22 | Distribuția orificiului de admisie/eșapament | Prizele de aer sunt situate pe ambele părți și pe partea din spate a cuptorului; ieșirile de evacuare sunt situate în partea de sus a cuptorului, folosind țevi metalice directe pentru îndepărtarea rapidă a impurităților, prevenind deteriorarea țevilor din cauza temperaturilor de evacuare excesiv de ridicate. |
| 23 | Element de încălzire | Sunt utilizate dispozitive de încălzire cu sârmă de rezistență de înaltă calitate, instalate pe ambele părți și pe partea inferioară a camerei cuptorului. |
| 24 | Sistem de vid | Echipat cu o pompă mecanică, nivelul de vid poate ajunge la -0,1MPa. |
| 25 | Manometru | Echipamentul este echipat cu manometre pentru a monitoriza presiunea cuptorului în timp real, îmbunătățind siguranța în exploatare. Intervalul manometrului este de la -0,1 MPa la 0,15 MPa. |
| 26 | Interval de presiune | Cuptorul poate rezista la o ușoară presiune pozitivă, ≤0,05 MPa și are o supapă automată de limitare a presiunii. Parametrii de presiune pot fi setați pe manometru, iar aerisirea automată are loc în caz de suprapresiune. |
| 27 | Comutator | Echipamentul are un sistem de comutare independent pentru intrarea aerului, evacuarea și vidul, permițând comutarea flexibilă pentru a atinge diferite condiții de funcționare, cum ar fi menținerea presiunii, atmosferică și aer. |
| 28 | Gaz protector | Poate accepta gaze inerte precum azotul și argonul, precum și aerul și oxigenul. |
| 29 | Material de izolare | Se folosește material izolator din fibră de alumină, cu un strat de izolație de 150 mm. |
| 30 | Ușa cuptorului | Ușa cuptorului folosește o metodă de etanșare cu glisare paralelă și se poate roti la 360 de grade atunci când este deschisă, evitând scurgerea cauzată de presiunea neuniformă pe o parte a ușii cu balamale, asigurând astfel etanșeitatea cuptorului. Ușa cuptorului este răcită cu apă. |
| 31 | Înveliș exterior | Corpul și carcasa cuptorului sunt sudate din plăci și profile de oțel, iar carcasa exterioară este echipată cu o placă de protecție detașabilă, care este pulverizată și coaptă electrostatic. Manopera este rafinata, iar aspectul este elegant. |
| 32 | Structura camerei cuptorului | Structura carcasei cuptorului cu două straturi și circulația răcită cu aer reduc temperatura exterioară a carcasei. Temperatura de suprafață a carcasei este <45℃. Camera interioară a cuptorului folosește material ceramic de alumină, care îmbunătățește eficiența de încălzire a echipamentului și prelungește durata de viață a acestuia. Ușa cuptorului și corpul cuptorului sunt conectate prin balamale, iar etanșarea dintre ușă și corpul cuptorului folosește o etanșare cu două straturi: o etanșare internă de ambalare din azbest și un inel extern din silicon la temperatură înaltă și un inel de blocare din oțel inoxidabil. Picioarele cuptorului au o structură în formă de V, cu plăci de legătură și plăci de armare sudate pe partea inferioară a ambelor părți între picioare pentru o instalare ușoară. De asemenea, sunt prevăzute patru roți pentru o mișcare ușoară. |
| 33 | Performanță de economisire a energiei | Ușor, se încălzește rapid, economisește energie cu peste 50% și economisește timp și efort. |
| 34 | Lista de configurare | 1. Cuptor de încălzire (1 unitate) |
| 2. Cabinet de comandă electric (1 unitate) | ||
| 3. Manual de utilizare (1 exemplar) | ||
| 4. Manual de instrumente electrice (1 set) | ||
| 5. Termocuplu tip N (1 set) | ||
| 6. Sârmă de compensare a temperaturii (5 metri) | ||
| 7. Supapă de admisie și supapă de evacuare (1 set) | ||
| 9. Pompa de vid (1 unitate) | ||
| 35 | Funcția de alarmă | 1. Alarma de supratemperatura |
| 2. Alarma de rupere termocuplu |
-
Structura de bază a a Cuptor cu vid Un cuptor cu vid este compus din mai multe sisteme integrate proiectate să funcționeze în condiții controlate de joasă presiune. Structura centrală include o cameră de vid, un sistem de încălzire, un ansamblu de izolație, o unitate de pompare a vidului și un sistem de control. Fiecare componentă joacă un rol specific în menținerea unui mediu termic și atmosferic stabil în timpul tratamentului termic. Camera de vid este de obicei fabricată din oț...
