Cuptor cu bandă de molibden cu vid
Cuptorul cu bandă de molibden cu vid adoptă o structură pătrată în mijlocul unui cerc. Această structură asigură eficiența vidului înalt și, de asemenea, face cuptorul rezistent la deformare. Benzile de molibden sunt folosite ca elemente de încălzire, iar încălzirea circulară este utilizată pentru încălzirea uniformă. Cuptorul adoptă ecrane metalice termoizolante pentru conservarea căldurii, care sunt durabile, curate și rezistente mecanic. În interiorul cuptorului sunt utilizate trei straturi de benzi de molibden, trei straturi de foi de oțel inoxidabil 310S și trei straturi de foi de oțel inoxidabil 304. Carcasa exterioară este realizată din plăci de oțel laminate la rece de înaltă calitate, prelucrate cu mașini-unelte CNC de precizie și tehnologia de pulverizare electrostatică. Este rezistent la temperaturi ridicate, coroziune și nu se estompează mult timp. Piesa de prelucrat lipită într-o atmosferă de vid poate menține piesa de prelucrat curată și strălucitoare. Este utilizat în tratarea termică în vid și la temperatură înaltă a pieselor și aliajelor metalice imprimate 3D, industria siderurgică, industria metalurgică, industria aerospațială, industria magnetronului cu microunde, sinterizarea materialelor magnetice, lipirea și strălucirea, tratarea termică de recoacere a altor piese din oțel inoxidabil, oțel carbon și cupru.
| Dimensiunea cuptorului (mm) | Temperatura de functionare (°C) | Gradul de vid | Putere (KW) | Tensiune | Elemente de încălzire | Aerisire |
| 400*200*200 | 1500°C | 6,67*10-4PA | 42 | 380V | Cureaua din molibden la temperaturi ridicate | Argon, azot, hidrogen și alte gaze inerte |
| 400*350*300 | 65 | |||||
| 600*400*400 | 90 | |||||
| 900*600*600 | 185 |

-
Introducere la Tratament termic cu vid Tratamentul termic în vid este un proces metalurgic avansat utilizat pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice și durabilitatea componentelor industriale. Prin încălzirea materialelor într-un mediu de vid, oxidarea și contaminarea sunt minimizate, rezultând performanțe precise și consistente ale materialului. Această tehnică este aplicată pe scară largă în industrii precum aerospațial, auto, fabricarea de scule și electronice. Rezistența...






